從事凈水行業(yè)的專業(yè)人士都明白，聚丙烯酰胺是一種有機高分子絮凝劑,分子量通常都較大,幾乎都在百萬、千萬級別,溶解開始時，會先膨脹,而后再緩慢溶解。

      假如選用人為加藥的方法,一次性往水里投加的聚丙烯酰胺量大,并且又不能平均的遲緩的參與的話,聚丙烯酰胺先觸碰水的部分,就會溶脹,而后表面積變大,進而包住了未觸碰到水的部分(不妨把撈出的絮團剝開看看,中間都是干的,未沾水),這就造成了一些不能熔解的聚丙烯酰胺團，成了聚丙烯酰胺分子量下降的一種主要原因。

      如今，大多數(shù)污水處理廠，通常都選用人為加藥(假如改用自動進料機加藥的話,不僅儉省人力,且能大力度防止出列這類狀況).提議加藥時先將水攪拌起來,而后在進水口沖出的水柱上方遲緩的平均的投加,讓藥劑順著水流闖入水中,如此減少了結團的幾率,并且在投加時，應盡量防止藥劑與熔解罐內(nèi)壁觸碰.
      不少污水辦理廠的溶藥罐內(nèi)壁上、罐底都殘留有一層薄薄的雷同膠狀殘留物，以及一些大的絮團,這些殘留物無論如何攪拌、攪拌多長時間，都很難再將其溶解,假如得不到妥善的處理,不僅造成了藥劑的浪費,也增加了生產(chǎn)成本，況且，這些殘留物在整理時也非常的困難,一些較大的絮凝團還需用鉤子之類的，將其掏出,怕的則是：一些小的絮團流入進藥管道，擁塞加藥泵。
      鞏義億騰凈水公司提議:在前提條件充許的狀況下，盡量的選用自動連續(xù)進料體系,提高勞動效率的同時，也能很好的防止加藥時結團的狀況.除此以外，市場上聚丙烯酰胺的品質參差不齊，有些產(chǎn)品自身存在品質缺點,產(chǎn)品的親水性不強、不溶物較多,熔解功能差等,在加藥時容易結團，也是聚丙烯酰胺分子量的下降的一個主要原因。